空心槳葉干燥機(jī)停機(jī)的緣故
在操作流程中,空心槳葉干燥機(jī)怎么會(huì)出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象?當(dāng)期,我就為大伙兒簡易剖析一下空心槳葉干燥機(jī)停機(jī)的緣故,有需要的小伙伴們趕緊來了解一下吧。
1、在處理意外停機(jī)時(shí),有許多與機(jī)械和工藝相關(guān)的停機(jī)原因,槳葉干燥機(jī)停機(jī)的常見原因之一是旋風(fēng)分離器,腔室出口,輸送線和類似設(shè)備的堵塞;堵塞有兩個(gè)主要原因,機(jī)械問題和潮濕。無論是橋接還是減少流動(dòng),比水分更容易處理。使用諸如氣動(dòng)錘,橋式破碎機(jī)或增大的出口尺寸的機(jī)械裝置來處理這些問題。
2、干燥機(jī)系統(tǒng)未使用自動(dòng)微機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng),不能及時(shí)對(duì)料、風(fēng)、煤等進(jìn)行準(zhǔn)確地在線檢測(cè)和控制,導(dǎo)致干燥系統(tǒng)不能發(fā)揮。
3、如果是按下啟動(dòng)按鈕后,機(jī)器沒有仍何反應(yīng),首先應(yīng)觀察機(jī)器面板上有無報(bào)警指示燈亮,如果高壓報(bào)警燈亮,那需要找到高壓保護(hù)開關(guān)(一般在電器箱上部),保護(hù)開關(guān)上有個(gè)綠色復(fù)位按紐,把他按一下就能復(fù)位啟動(dòng)了。
4、對(duì)溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源干燥物料不能適應(yīng),干燥不良,對(duì)干燥過程中出現(xiàn)物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象無法解決,影響了物料效果。
5、不能適應(yīng)含結(jié)晶水物料的干燥,不能適應(yīng)高水分物料的干燥。普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、相對(duì)產(chǎn)量低等問題。
為了可以保證槳葉干燥機(jī)正常工作,需要將機(jī)油要定期更換,油位低時(shí)要注意加油,進(jìn)氣慮口每天要清理干凈,電動(dòng)機(jī)機(jī)身要清理干凈,斷電裝置不要有粘粉塵,注意檢查電路啟動(dòng)裝置,檢查電路安全。